lunes, 8 de diciembre de 2014

PROYECTO FINAL


Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD
Martínez Rozo Isabel
Código 39.578.698
Reyes Ortiz Olga Lucia
Codigo 37726100

RECOPILACION MOMENTO 1 Y 2

En este documento se hace una recopilación de lo desarrollado en los momentos 1 y 2 del curso de Teoría General de Sistemas.

En el momento 1 cada integrante debe escoger un video de los propuestos para el desarrollo de la guía, del cual deben realizar una descripción general del contenido del Video que incluya el título del tema a tratar, luego de ver el video deben identificar las funciones básicas del sistema según tabla que encontramos en la hoja de ruta aprendizaje practico 1, seguidamente realizar un diagrama de flujo con los procesos referidos en el video y por ultimo Clasificar  el sistema objeto de estudio, según la Jerarquía de Sistemas de Boulding, justificando la elección.

En el momento 2, cada estudiante debe escoger una empresa del sector de la cual deben realizar un análisis, diligenciando en un cuadro que encuentra en el entorno de aprendizaje practico Hoja de Ruta 2, luego se deben identificar los sistemas de control que según nuestro criterio se deben implementar en la empresa para regularla de un modo conveniente para su supervivencia y por ultimo realizar un diagrama de flujo de los subsistemas y un diagrama mental de los componentes de comunicación que conforman la empresa.

I.    INTRODUCCIÓN

Con la elaboración de este trabajo colaborativo 1, se  desarrolló un compromiso individual y grupal para el logro de consolidar en un solo trabajo,  mediante un video elegido, con la descripción del video, funciones básicas de los sistemas,  un diagrama de flujo de los procesos y clasificación del sistema objeto de estudio y ejecución de las diferentes actividades.

Al realizar el trabajo colaborativo 2, se pretendió evidenciar el provecho de conocimiento sobre la teoría general de sistemas, sus aplicaciones, sus enfoques y cómo podemos hacer uso de ella.

El conocer la aplicación de la TGS da las pautas para una adecuada identificación, manejo y administración de la información en cualquier sistema.

También se observo cómo se aplica la propuesta de MUNDET desde la teoría general de sistemas y a su vez mostramos como una empresa hace que sus áreas se conviertan en sus subsistemas.

II FASE 1
1. Cada Integrante del grupo debe de participar de manera individual en el foro del Trabajo colaborativo Momento 1,  comunicando A  sus compañeros cuales el video que escogió (este video lo puede escoger en la hoja de ruta que aparece en el entorno practico) de los propuestos en la lista anterior ningún integrante puede repetir video.

Nombre del estudiante
Nombre del video
URL
Norma Constanza Gallego Restrepo
Como se fabrican los Neumáticos
https://www.youtube.com/watch?v=FGR4S_n2nzQ
Vania Fernada Zamora Mahecha
Como se fabrica el dinero
https://www.youtube.com/watch?v=Sqyfrcj69gg
Olga Lucia Reyes
Reciclaje de plástico recuperado
https://www.youtube.com/watch?v=-­JnZjVEs8Hs
Isabel Martínez Rozo
La
fabricación
del
Papel.
Recuperado
de:https://www.youtube.com/watch?v=Rc_MsY6s-­nA
Stella Tovar



 2. Realice una descripción general del contenido del Video incluya el título del tema a tratar.

COMO SE FABRICAN LOS NEUMÁTICOS

El siguiente proceso muestra las diferentes etapas de la elaboración del neumático, desde la materia prima hasta la terminación del producto final.
Los neumáticos tienen una participación importante a la hora de movilizarnos en vehículos. Y su creación es un proceso complejo.

Deben tener las tener las siguientes características:
Ser resistentes.
Duraderos
Tener Agarre al suelo

Con el fin de rendir hasta 128 mil Km cada uno.
Los neumáticos Pirelli son realizados en una planta de alta tecnología con robos industriales donde interviene cuatro partes indispensables:
ü  La Carcasa: doble capa de goma “napas trabadas” son de goma y fibra sintética.
ü  El rayón que lo hace más resistente.
ü  Las bandas laterales son las que soportan el peso y la presión.
ü  Refuerzos en Acero para sujetar el interior del neumático.

En la maquina se unen de manera inteligente la carcasa y las bandas laterales, después de unido se extiende una gruesa capa de goma y se obtiene un Neumático verde que son los tradicionales de carretera, pero sin la banda de rodadura.

La banda de rodadura esencial para el comportamiento del neumático, debe realizar el ruido adecuado para conseguir el certifico de industria.

Pruebas realizadas en los neumáticos
ü  Se somete a una prueba de ruido en un cuarto con una cámara a prueba de ruido, la prueba consiste en aparentar que el neumático va por una autopista, en las llantas se colocan unos micrófonos los cuales envían las señales a un computador y estas son convertidas en ondas de sonido. Si la es carcasa ruidosa se realiza un ajuste para reducir las secciones acústicas.

ü  En esta prueba se observa el neumático en situaciones extremas. Se lleva a una velocidad de 350 k por hora. La prueba consiste en revisar la rueda gracias a las luces de estrobo que permiten ver que la rueda deja de moverse y se puede revisar detalladamente.

Después de alcanzar estas pruebas se instala la banda de rodadura llevando la rueda a un horno de curación industrial, donde se introducen 2 neumáticos verdes, proceso que dura aproximadamente 12 minutos. Cada horno tiene una gran vejiga inflable que empuja la rueda hacia el molde y este se cocina a una temperatura de 135° grados centígrados donde se imprime la banda.

En esta instancia es donde queda terminado el proceso de elaboración de neumáticos y salen a su distribución para ser usados por el consumidor final.

3. Describa las funciones básicas del sistema
Link del video Seleccionado: https://www.youtube.com/watch?v=FGR4S_n2nzQ
Descripción general  del video Seleccionado:  Se trata de la elaboración de neumáticos en la planta inteligente Pirelli

APORTES SEMÁNTICO

DESCRIPCIÓN
Entradas

Serie

Recurso Material:
Acero
Goma
Fibra Sintética
Carcasa
Cauchos
Horno de curación
Computador
Robots Industriales
Técnicos e ingenieros
Luces de Estrobo
Grúa Convencional
Procesos

  1. Cuando se unen los cuatro elementos fundamentales. Carcasa, Rayón, Bandas laterales y el Acero.
  2. Pruebas de Ruido y velocidad extrema.
  3. Corrección del ruido
  4. Instalación de la Banda de rodadura.
Relaciones
Las relaciones  que se dan en el proceso de fabricación de neumáticos son:
ü  Simbióticas
Variables

  1. Certificado de Industria
  2. Ajuste para reducir las secciones acústicas.
  3. Resultado de prueba de velocidad extrema.
Parámetro
Si las pruebas de ruido son perfectas no se requiere realizar ajuste para reducir las secciones acústicas.
Si la rueda permanece intacta no requiere ser cambiada.
Operadores

En el proceso de la fabricación de neumáticos participan activamente los robos industriales y personal capacitado para acompañar el proceso.

4. Diagrama de Flujo.







5. Clasifique el sistema objeto de estudio, Según la Jerarquía de sistemas de Boulding, justificando la elección.

EL NIVEL QUE CLASIFICA MEJOR EL SISTEMA OBJETO DE ESTUDIO ES:









Porque: Es muy importante tener en cuenta que todo proceso que requiere precisión y procesos correctos y automatizados, requiere de disciplina, exactitud y excelente manejo del tiempo.

DESARROLLO DE LOS TRABAJOS: VIDEO 2

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CONTENIDO DEL VIDEO
“CÓMO SE HACE EL DINERO (BANCO DE MÉXICO)

El video inicia con dos preguntas:
-¿De dónde viene el dinero?
-¿Cómo se fabrica y quién lo hace?
El video muestra la fábrica de billetes del Banco de México, que empezó a imprimirlos desde el 1969, produciendo aproximadamente al año 1.250´000.000 piezas. Para la fabricación de dichas piezas tiene varias áreas previamente establecidas.

A. MATERIAS PRIMAS
ü  Las principales que se usan son:El sustrato, las cuales son de papel de algodón o polímeros, tiene ciertas características de seguridad como la marca de agua, hilos de seguridad, fibrillas, ventana transparente e imagen traslucida.
ü  Tintas de seguridad, las cuales son formuladas especialmente y también cumplen con unas características de seguridad como magnetismo, fluorescencia y cambio de color.

B. ÁREAS DE TRABAJO

ÁREA DE CONTROL DE CALIDAD
Se manejan varios controles de calidad así:
ü  Los sustratos

a) Doble Doblez, donde deben soportar más de 2.500 dobleces (referencia el papel bond sólo resiste 20).
b) Resistencia al frote, no se pueden desprender fácilmente las tintas.
c) Resistencia al arrugado, donde nuevamente se revisa que con el arrugado no se desprenda las tintas y no se rompa el papel o sustrato.

*Tintas de seguridad, deben ser resistente al mayor número de químicos.
a) Viscosidad
b) Tiempo de secado

ÁREA DE DISEÑO
Se generan las propuestas gráficas, las cuales deben tener en cuenta la protección contra la falsificación, identificar el valor y la durabilidad y la facilidad de manejo.

ÁREA DE IMPRESIÓN
Consta de cuatro etapas:
a) Fondos: Diseños por computadora
b) Grabados: Con planchas de mucha presión.
c) Numeración: Con máquinas numeradoras y foliadoras electrónicas.
d) Recubrimiento: Con barniz transparente.
En cada proceso existe control de calidad y un estricto control de cualquier sobrante de sustrato o material.

ÁREA DE PROCESOS FINALES
Se evidencian los siguientes procesos:

a) De cada hoja se obtienen de 50 a 60 billetes
b) Se revisan todos los billetes y por defectos de calidad se destruyen inmediatamente durante el proceso.
c) Las piezas sin defectos se enfajillan de 100 en 100, a dichos fajos se les coloca un código de barras, luego se unen de 5 en 5 fajos para formar un paquete.

ÁREA DE EMPAQUE
a) Cada unidad de empaque se identifica con un código de barras.
b) Los paquetes se agrupan en bolsas de 25.000 0 30.000 billetes, Por último se colocan de a 10 bolsas para formar contenedores de 250.000 o de 300.000 billetes, ésta es la última unidad de empaque.
c) Se entrega a la caja principal, entidad que se encarga de distribuir los billetes por todo el país.

ÁREAS DE APOYO
a) Mantenimiento: Garantiza la continuidad de la operación de las máquinas.
b) Almacén de fábrica: Se encarga de conseguir, controlar y distribuir los insumos y refracciones necesarios en las áreas de producción.
c) Ingeniería Industrial: Se encarga de analizar y de estudiar la información recaudada de los diferentes procesos, para facilitar la toma de decisiones enfocadas a optimizar los recursos y mejorar la calidad.

C. PERSONAL
El personal está altamente calificado para su trabajo y se integra por:
a) Grabadores
b) Diseñadores
c) Técnicos de examen
d) Laboratoristas
e) Almacenistas
f) Impresores
g) Ingenieros
h) Investigadores Industriales
i) Analistas de varias áreas

D. INSTALACIONES
Cuentan con un alto grado de seguridad, tanto porque están bien resguardadas y porque la seguridad industrial es muy buena (incluye el servicio médico) y para garantizar la total funcionalidad, cuenta con servicio de comedor.

E. COMPROBACIÓN DE AUTENTICIDAD
a) TOQUE: Sentir el realce
b) MIRE: Para la marca de agua
c) GIRE: Para ver que determinados elementos cambian de color.

3. IDENTIFICAR Y DESCRIBIR LAS FUNCIONES BÁSICAS DEL SISTEMA DE LA FABRICACIÓN DEL DINERO EN LA HOJA DE RUTA APRENDIZAJE PRÁCTICO 1.
























































































































































5. Clasifique el sistema objeto de estudio, Según la Jerarquía de sistemas de Boulding, justificando la elección.

EL NIVEL QUE PARA MI CLASIFICA MEJOR EL SISTEMA OBJETO DE ESTUDIO ES






Porque: El sistema de la fabricación de los billetes, tiene los suficientes procesos, debidamente estandarizados, para regular todo el proceso de calidad y maneja adecuadamente la información, todo sincronizado como un reloj, además los billetes se fabrican mediante máquinas, calibradas, revisadas y muy exactas.

III FASE 2
1. Identificar  el  sistema  como  un todo  (la  empresa  en  su totalidad)


 Razón  Social de la Empresa: Almacenes La 14 S.A
Almacenes La 14 es una empresa que  comercializa productos diversos. Compra a proveedores y realiza la venta al consumidor final.
Identificación de las Funciones primarias de  la empresa
Ingestión:  
Almacenes la 14 cuenta con 21 tiendas a nivel nacional, 2 bodegas propias y una por arrendamientos, tiene cientos de proveedores quienes suministran todos los productos que se venden en las tiendas, además ofrece productos con marcas propias, adicional se tienen concesionarios.

Las marcas propias lo realizan comprando productos hechos como granos (frijoles, lentejas) salsa, detergente, papel, arepas, entre otros y los empaca como marca propia, algunos en empacadoras propias de la 14, como el papel,  los alimentos los compra con el empaque de la 14. 

Los equipos algunos son propiedad de La 14 y otros por Leasing más que todo los equipos de sistemas.
Procesamiento:  
La empresa realiza procesos en la sección de frutas y verduras. Funciona de la siguiente manera.

Las frutas que tengan una peladura, corte, maduración o su empaque este dañado, pero que aun estén aptas para el consumo, se procesan en un cuarto de alimentos se retira lo malo, se desecha  y sacan para la venta lo bueno. Ejemplo: Piña picada, bandeja de guanábana, paquetes de mil, entre otros.

Hay otros productos que por su estado de maduración son se venden pero son donados a fundaciones.
Reacción  al    Ambiente:    
Esta reacción la tienen todas las empresas cambian materiales, empleados y recursos financieros.

La 14 puede que no cambie sus consumidores, ya que los clientes son la razón de la compañía. Pero si cambia de proveedores cuando no satisfacen las necesidades como por ejemplo: el producto presente problemas de calidad o incremento de precio elevados.

También se cambian los empleados cuando no realizan las funciones para la cuales fueron contratados. Además la 14 constantemente contrata personal para las temporadas de diciembre y aperturas de nuevas tiendas.

Almacenes La 14 cuenta con más de 5000 empleados directos y 9000 empleados indirectos.
Provisión  de    las    Partes:    
La 14 recompensa bajo la forma de salarios y bonificaciones. Se manejan salarios básicos, donde se pagan todas las horas extras y festivas y también salarios integrales.

Las bonificaciones extralegales son entregadas a los trabajadores a través de bonos multicompra cargados por valores específicos y que pueden ser gastados en cualquiera de las tiendas de la 14.

Estas bonificaciones son entregadas en fechas especiales o por cumplimiento de metas.

Bono de calzado.
Bono día de madre y padre.
Bonificación de diciembre.
Bono por laborar día del trabajo, viernes santo y 1 enero.

Regeneración  de    Partes:  
La 14 brinda a sus empleados estabilidad económica y laboral, es por ese motivo que los empleados duran mucho tiempo 25, 20, 15 años.

Así mismo si un empleado se enferma y pierde su capacidad y debe ser pensionado se realizan contratación para cubrir esta necesidad. También se orienta por medio del SAI (Servicio de Atención Integral) Que brinda asesoría gratuita en temas psicológicos y jurídicos.

Si un empleado se enferma y necesita reubicación laboral, el departamento de Salud ocupacional se encarga de colocarlo en un puesto donde pueda desempeñarse sin afectar su salud.

Y con respecto a los equipos, precisamente en este momento la empresa está pasando por un cambio de sistema SAP, donde hubo la necesidad de cambiar más de 200 computadores para su perfecto funcionamiento.
Organización:  
La empresa aun es manejada por sus dueños, quienes toman todas las decisiones de la compañía, y la dirección de cada departamento esta manejada por los socios, que también hacen parte de la familia Cardona. A su vez hay unos cargos que están intermediarios que son los que dan las soluciones de menos peso.

Cuentan con departamento de compras, tesorería, sistemas, comercial, facturas, seguridad, gestión humana, servicio al cliente, logística y algunos más que trabajan de manera colectiva para que Almacenes La 14 sea una empresa sólida.
Identificación    de    los    Subsistemas    que    forman    la   empresa
Subsistema    Psicosocial:    
En La 14 se maneja un SAI Servicio de Atención Integrada, donde les brindan apoyo a los empleados directos e indirectos y sus familias sin ningún costo en temas de psicología. También cuenta con la Fundación La 14 que realiza capacitaciones sobre el ser y el hacer.

El área de Gestión Humana está muy pendiente de las relaciones interpersonales en la empresa, esto se ve reflejado en visitas semanales a cada tienda de un psicólogo, quien se encarga de hacer las evaluaciones y retroalimentaciones a los empleados en compañía del supervisor a cargo.

Subsistema    Técnico:    
En fundación La 14  se encargan de realizar las capacitaciones propias del cargo, todos los empleados al ingresar a la empresa, les dan una capacitación de más o menos 30 días, donde reciben los conocimientos necesarios para desempeñar su labor como cajera, empacador, vendedor, digitador, supervisor, administrador y demás cargos dentro de la compañía, y reciben certificación.

Adicional la empresa realiza capacitaciones para los empleados directos e indirectos sobre servicio al cliente, PNL, liderazgo, comunicación, superación personal, trabajo en equipo y ventas.

Los proveedores también se encargan de brindar capacitaciones y/o visitas a plantas para reforzar conocimiento en los productos.
Subsistema    Administrativo:    
En las tiendas se coordina el personal y las instalaciones para recibir los productos, organizarlos, marcarlos, surtirlos y venderlos.

El área de logística se encarga de crear y verificar los procesos que se utilizan en bodega, inventarios y digitación. Por ejemplo recibir el producto, devolverlo, ajustar facturas, ingresar bonificaciones, etc.

Los coordinadores realizan los horarios de los supervisores quien a su vez realiza los horarios del resto del personal para estar listo y atender al consumidor final, los clientes, quienes son la razón de ser de empresa.

Y así sucesivamente cada departamento tiene diferentes funciones para que la compañía funcione.
Identifique  la    empresa    desde    el    punto    de  Vista    Sistémico
Entrada:  
Materias Primas: La 14 comercializa, por lo tanto  todos los productos que compra están terminados y listos para la venta.
Maquinarias y equipos: Las máquinas de electricidad, refrigeración, hidráulicos son equipos propios.

Insumos: Los insumos son comprados al por mayor y canalizados por el departamento de suministros (Lápices, formatos, útiles de aseo, alimentación, etc.).

Tecnología: El departamento de sistemas se encarga de suministrar los implementos necesarios, reparaciones,  cambios,  mantenimientos y soporte permanente de las cajas registradoras, computadores, terminales livianas e impresoras.



Salida:  
Los servicios que la empresa presta a la comunidad son:

ü  Servicio al cliente personalizado
ü  Plan separado.
ü  Ofertas y descuentos.
ü  Servicio de crédito con Fenalpagare.
ü  Bonos multicompra regalo.
ü  Degustaciones y obsequios.
ü  Lista de novios, lluvia de cocina, baby shower, con empaque y obsequio del 10% de la compras en bono multicompra.
ü  Empaques de regalo toda ocasión.
ü  Empaque de Ancheterias Temporada Decembrina.
ü  Ventas institucionales.
ü  Participación en rifas de la 14 y todos los proveedores.

Proceso  Realimentación:    
Mantención de equipos: Cada tienda cuenta con técnicos electricistas, técnicos de refrigeración y técnicos hidráulicos y operadores de sistemas. Quienes están pendientes de los mantenimientos y reparaciones de la maquinaria y equipos.

Capacitación de personal: Está a cargo de la empresa y algunos proveedores se encargan de brindar los conocimientos necesarios para asesorar los clientes.

Control de existencias: El departamento de logística se encarga de tener en cada tienda Coordinadores de Inventario, quienes son los encargados de los inventarios, entradas y salidas de productos, inconsistencias y de cada uno de los procedimientos que se realizan en la bodega.

Ambiente:

Es todo aquello que esta fuera del control del sistema, ejemplo de ello es:

ü  El paro agrario, paro de transportadores  afecto el surtido de la empresa.
ü  Desastres naturales, condiciones del ambiente, invierno y verano. Pueden afectar en el surtido y también en la apertura de la tienda.
ü  Daños masivos de telecomunicaciones.
ü  Estas situaciones no se pueden controlar porque están fuera de las soluciones de la 14.

Estas situaciones han afectado a la empresa.




Identifique  la    empresa    desde    el    punto    de  vista    sistemático
Fuente  de    Información:    
Mercadeo, promociones, descuentos, temporadas padre, madre y decembrina, etc.
Transmisor:  
Imágenes de productos, Sonidos, Videos.
Canal:  
Página de la 14, canal 14, revistas (Cada mes hay un tema diferente),  Emisoras radiales (canciones de diciembre y slogan), tarjeta de crédito la 14.
Receptor:  
Televisor, computador, radio.
Destinatario:  
Todos los clientes tanto internos como externos.


2.         Como futuro  profesional  y  de acuerdo al análisis realizado en la empresa, identifique los sistemas de control que según su criterio se deben implementar  en la empresa para  regularla de  un modo conveniente para su supervivencia.

Los sistemas de control ayudan a descifrar el objetivo que se tiene y si es necesario mejorarlo. El no tenerlo significa no controlar la evolución de la empresa y gastar más recursos para conseguir la información necesaria para la gestión.

Almacenes La 14, debe buscar la manera de entender si su sistema está bien diseñado, y ejecutar sistemas de control para poder manipular adecuadamente la información.

En este preciso momento La 14 está trabajando para implementar SAP, el cual sale en vivo el 1 de enero de 2015.

SAP es un sistema de información que gestiona de manera integrada, todas las áreas funcionales de la empresa.

Se incluyen en este sistema las áreas de Gestión Humana, logística, comercial, control de calidad, sistemas, tesorería, compras y mercadeo.

Una ventaja del sistema es incorporar procesos más eficientes al negocio, control de costos más ajustados y un excelente servicio al cliente.

3.         Diagrama de flujo de los subsistemas que conforman la empresa.























4. Diagrama  mental de  los componentes de Comunicación  de  la empresa.





















  1. Identificar  el  sistema  como  un todo  (la  empresa  en  su totalidad)
Razón social de la empresa: La Siderúrgica Nacional SIDENAL S.A.
Descripción de la empresa: Empresa Colombiana líder en el proceso de fabricación y producción de acero sismo resistente para la construcción.
Identificación de las Funciones primarias de la empresa
Ingestión:
La producción del acero se realiza a partir de dos materias primas:

• Mineral de hierro.
• Acero reciclado o chatarra.

Maquinaria utilizada: Fragmentadora, compactadora, horno eléctrico, horno cuchara.
Procesamiento:
Entradas: Desechos de chatarra
Salidas:
ü  Barras corrugadas
ü  Material figurado
ü  Barras lisas
ü  Barras cuadradas
ü  Ángulos
Reacción al Ambiente:
Aprovechamiento de chatarra y reciclaje de elementos de origen metálico ferroso implica ventajas ambientales al disminuir la demanda de recursos naturales no renovables.
Provisión de las Partes:
Los procesos de provisión se hallan relacionados con el suministro de personas a la organización. Estos procesos responden por los insumos humanos e implican todas las actividades relacionadas con investigación de mercado, reclutamiento y selección de personas, así como su integración a las tareas organizacionales.
Regeneración de Partes:
La capacitación del personal ha de llevarse a cabo mediante campañas de motivación, formación y entrenamiento que garanticen una correcta ejecución de las mejoras.

Realizar mantenimientos periódicos a las instalaciones y equipos utilizados en los diferentes procesos.
Organización:
El Gerente General actuará como el eje central en la empresa, tiene funciones como la planificación, organización, dirección y control de todas las actividades generales de la empresa para una buena toma de decisiones.
Identificación de los Subsistemas que forman la empresa
Subsistema Psicosocial:
La empresa SIDENAL S.A. estimula a sus empleados por el cumplimiento de las metas propuestas, por medio de bonos de obsequio ya sean en efectivo o artículos que ellos puedan disfrutar, a su vez celebran fechas especiales durante el año, esto con el fin de motivar al empleado.
Subsistema Técnico:
La empresa para contratar personal exige los siguientes requisitos:
Personal de ventas:
ü  Conocimientos básicos en contabilidad.
ü  Conocimientos básicos en informática.
ü  Certificado de Atención al Cliente.
Personal operativo:
ü  Para los operarios de planta deben tener concluidos sus estudios de básica secundaria y técnicos.
ü  Para los cargos con nivel de jerarquía deben tener estudios tecnológicos y universitarios.
ü  Buenas destrezas y habilidades al momento de la fabricación del producto.
Subsistema Administrativo:
ü  La empresa realiza seminarios sobre atención al cliente.
ü  Realizan reuniones periódicas para evaluar las experiencias que se tienen al atender a los clientes.
Identifique la empresa desde el punto de Vista Sistémico
Entrada:
Tecnología, procesos físico-químicos, mano de obra.
Salida:
Productos de alta calidad fabricados con acero sismo resistente para la construcción como: Barras corrugadas Material figurado, Barras lisas, Barras cuadradas, Angulos, etc.
Proceso Realimentación:
ü  Dinero
ü  Personas
ü  Materias primas
Ambiente:

Identifique los componentes del sistema de comunicación de la empresa
Fuente de información
Una persona es la encargada de transmitir información de gran relevancia para cada una de las sedes de la empresa.
Transmisor
Se utilizan parlantes dentro de la empresa para suministrar información a sus empleados, también teléfonos celulares y fijos para la comunicación entre los empleados de diferentes áreas.
Canal
Cables y atmosfera.
Receptor
Persona encargada de transmitir la información.
Destinatario
Todo el personal de la empresa.

2.         Como futuro  profesional  y  de acuerdo al análisis realizado en la empresa, identifique los sistemas de control que según su criterio se deben implementar  en la empresa para  regularla de  un modo conveniente para su supervivencia.

Sistemas de control a implementar:
1- Documentar cada uno de los pasos de los procesos analizados.
2- Identificar los problemas de cada proceso y establecer cuáles son las causas que lo generan.
3- Realizar un análisis de los aspectos más importantes de la empresa como los antecedentes históricos, misión y visión de la misma.
4- Establecer los objetivos principales de los procesos.
5- Recolectar información de los procesos a través de los operarios y documentación suministrada por la empresa.

3.         Diagrama de flujo de los subsistemas que conforman la empresa.   4. Diagrama mental de los componentes de comunicación de la empresa.























 IV Conclusiones

ü  Se puede concluir que cualquier tipo de proceso por muy complejo que se sea, se puede entender o permitir nuevas explicaciones gracias a la Teoría General de los sistemas y otras herramientas como los diagramas de flujo.

ü  Por medio de la elaboración de este trabajo, identificamos de manera clara los elementos, características y propiedades de un sistema, como entradas, subsistemas, funcionamiento de los procesos y diseño de diagramas de flujo de los procesos.

ü  La elaboración de cada uno de los puntos desarrollados, en este trabajo colaborativo, cumplieron perfectamente con el objetivo de hacernos pensar e indagar para poder finalizarlos.

ü  Se puede observar el sistema como un todo, que cualquier tipo de proceso por muy complejo que se sea, se puede entender o permitir nuevas explicaciones gracias a la Teoría General de los sistemas y otras herramientas como los diagramas de flujo.

ü  Una sección de conclusiones no se requiere. Aunque una conclusión puede repasar los puntos principales del documento, no reproduzca lo del resumen como conclusión. Una conclusión podría extender la importancia del trabajo o podría hacer pensar en aplicaciones y extensiones.
Apéndice
Los apéndices, si son necesarios, aparecen antes del reconocimiento.
referencias
ü  MORENO, Pilar Alexandra. Teoría General de Sistemas Módulo. UniversidadNacional Abierta y a Distancia, Centro Nacional de Medios para el Aprendizaje 2007, Bogotá D.C.
ü  Enlace para el video (link): https://www.youtube.com/watch?v=Sqyfrcj69gg
ü  http://www.monografias.com/trabajos/tgralsis/tgralsis.shtml

ü  http://www.monografias.com/trabajos59/diagrama-flujo/diagrama-flujo2.shtml#xprobl

ü  Teoría De Sistemas. Recuperado De: http://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtml.

ü  Subsistemas Que Conforman El Sistema. Recuperado de: http://nohemy-linajereal.blogspot.com/2009/03/subsistemas-que-conforman-al-sistema.html

ü  Aspectos Comunes De Las Empresas. Recuperado De: http://html.rincondelvago.com/aspectos-comunes-de-las-empresas.html

ü  El Sistema SAP. Recuperado de: http://www.monografias.com/trabajos94/el-sistema-sap/el-sistema- ap.shtml#ixzz3IbVnB6x1

ü  La TGS En El Sistema Empresa. Recuperado De: http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:zd0UyvFmHjYJ:artemisa.unicauca.edu.co/~dcorrales/descargas/TGS_sistema_empresa.ppt+&cd=2&hl=es-419&ct=clnk&gl=co&client=firefox-a

ü  Teoría General De Los Sistemas. Recuperado de: http://www.monografias.com/trabajos/tgralsis/tgralsis.shtml

ü  Teoría General De Sistemas. Recuperado De: http://tgsdaniel.blogspot.com/2009/04/teoria-de-la-informacion.html

ü  DIAGRAMA DE FLUJO. Recuperado de: https://www.google.com.co/search?q=diagrama+de+flujo&safe=off&client=firefox-a&hs=Bux&rls=org.mozilla:es-


Autores
Breve referencias sobre la formación académica del autor, su experiencia y fotografía.

Traducido por:
Javier A. González C.
Presidente Rama IEEE
Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia
2002

“Este documento esta diseñado para presentar (en ingles) el desarrollo de proyectos al IEEE. Es solo una guía, el autor debe ajustarlo a su necesidad“